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高鋁耐火磚的密度是多少

發(fā)布時間：2014/6/26 17:07:07 點擊率：來源:admin 作者：榮盛耐材

高鋁耐火磚的密度是多少　體積密度 (bulk density)材料的質(zhì)量與其總體積(包括氣孔)的比值。它表征耐火材料的致密程度，是所有耐火原料和耐火制品質(zhì)量標準中的基本技術(shù)指標之一。制品的體積密度高，相應的氣孔率小，對其強度、抗渣性、高溫荷重軟化溫度等一系列性能有利。在窯爐設計和砌筑中，體積密度是計算材料用量、砌體荷重和結(jié)構(gòu)應力的重要數(shù)據(jù)。在耐火材料生產(chǎn)中，它是控制和檢測生產(chǎn)工藝條件穩(wěn)定性的重要指標，對于致密耐火制品，提高體積密度是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。提高制品體積密度涉及到提高原料、磚坯(半成品)的體積密度和控制燒成過程等各工藝環(huán)節(jié)，與降低制品氣孔率的措施相同。(見氣孔率)而改變材料的化學成分、物相組成，則可在相同氣孔率下改變體積密度。燒結(jié)過程研究中，常用材料實際體積密度與該材料373tie鐵在氣孔率為零時的理論密度的比值(％)來定量地表示該材料的致密化程度。

國標(GB2997)和國際標準(ISO5017)所規(guī)定的致密耐火制品體積測定中，體積密度與氣孔率是同時測定的。體積密度De按下式計算：

式中m1為干燥試樣的質(zhì)量;m2為飽圖1帶式燒結(jié)機結(jié)構(gòu)示意圖和試樣的表觀質(zhì)量；m3為飽和試樣在空氣燒結(jié)礦破碎系統(tǒng)液體的密度。對于高氣孔率的定形隔熱耐火制品，按國標(GB2998)和國際標準(ISO2477)規(guī)定，采用體積不小于150cm。、棱長或直徑短不小于50mm的長方體和圓柱體試樣，準確測量其質(zhì)量和尺寸，直接計算體積密度。粒狀耐火材料體積密度測定中，國標(GB2999)中規(guī)定采用2～5ram粒狀試樣，用抽真空方法或煮沸方法制成飽和試樣，稱量干燥試樣質(zhì)量、飽和試樣的表觀質(zhì)量和在空氣中的質(zhì)量，計算體積密度。國際標準(’IS(：)8840)顆粒體積密度的測定方法中有水銀法和吸水法兩種。前者再現(xiàn)性好，為仲裁方法。后者為常規(guī)測定方法。試樣粒度為2～5．6ram。水銀法中，采用一真空比重瓶，以抽真空吸入充滿水銀，稱量充水銀后比重瓶的質(zhì)量。稱量干燥試樣質(zhì)量和將試樣裝入比重瓶再充水銀后比重瓶的質(zhì)量，按下式計算試樣體積V r

式中mG為充水銀后比重瓶的質(zhì)量；mp為干燥試樣質(zhì)量，mT一為裝試樣再充水銀后比重瓶的質(zhì)量；ρ為水銀密度。體積密度吸水法中采用一標定的滴定管來測量試樣體積。將干燥后稱量的試樣置于燒杯內(nèi)，加水淹沒使其充分吸水，然后取出試樣并用濕毛巾吸去顆粒表面上的水，再將吸水試樣裝進已加定量水的滴定管中。用放大鏡讀取裝試樣前后的讀數(shù)。該讀數(shù)差即為試樣體積，計算得試樣體積密度。

根據(jù)耐火磚的所采用原材料種類不同，其密度也不同，一般耐火材料在出廠前都測其體積密度，體積密度:表示干燥制品的質(zhì)量與其總體積之比，用g/cm3表示，體積密度指標是表征制品致密程度的主要指標，密度較高時，可以減少外部熔渣等侵入。

普通粘土磚一般為1.8~2.0g/cm3

致密粘土磚一般為2.05~2.20g/cm3

高致密粘土磚一般為2.25~2.30g/cm3

硅磚一般為1.80~1.95g/cm3

鎂磚一般為2.60~2.70g/cm3

鋁鎂碳磚一般為2.90~3.00g/cm3

制品的體積密度指標是制品中氣孔體積量和礦物組成的綜合反映，由于比較容易測定，在生產(chǎn)中通常作為判斷制品燒結(jié)程度的手段。

鄭州榮盛耐材是專業(yè)生產(chǎn)和銷售高鋁磚　粘土磚　保溫磚　澆注料的耐火材料生產(chǎn)廠家，主要高鋁磚包括：抗剝落高鋁磚　低蠕變高鋁磚　磷酸鹽結(jié)合磚　異形高鋁磚　等產(chǎn)品

我公司視質(zhì)量為生命，客戶至上，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一批產(chǎn)品負責，對每一位用戶負責的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務。現(xiàn)所有產(chǎn)品已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，僅司生產(chǎn)的“榮盛耐材”被評為“河南品質(zhì)”�？煽糠€(wěn)定的質(zhì)量使我僅司產(chǎn)銷量及各項綜合經(jīng)濟指標居國內(nèi)同行業(yè)之前列，數(shù)萬家用戶遍布全國，并遠銷120多個國家。

售前售后服務

1．合同簽訂前：

及時提供與項目有關(guān)的技術(shù)資料，隨時負責答疑有關(guān)技術(shù)方面的問題，并提供佳的產(chǎn)品組合方案(用戶需要的情況下)。

2．合同簽訂后至發(fā)貨前：

a．合同簽訂后，先澄清材料的技術(shù)參數(shù)，為安排生產(chǎn)做準備。

b．隨時接受使用方派人員對我公司的生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督，就監(jiān)督者所要了解的有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)方面的問題進行答疑解惑。

3．開始發(fā)貨后進行的技術(shù)服務：

a．積極配合使用方按交貨先后順序提供有關(guān)技術(shù)資料。

b．派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場配合使用方做好材料施工準備工作，并隨時解決到貨現(xiàn)場的耐火材料的相關(guān)技術(shù)問題。

4．與之相關(guān)的詳細服務工作內(nèi)容：

a．提供材料的驗收標準。

b．提供材料的相關(guān)技術(shù)資料。

c．產(chǎn)品供貨進度計劃。

d．提供材料包裝物及產(chǎn)品標記說明書。

e．提供材料的檢驗報告單。

f：材料的施工說明書。

g·現(xiàn)場安裝過程中的有關(guān)其它技術(shù)服務，包括解決現(xiàn)場進行耐火磚砌筑過程中的有關(guān)技術(shù)問題、澆注料的使用、耐火泥的調(diào)制等。

5．售后服務：

a·保持與用戶聯(lián)系，及時了解產(chǎn)品的使用情況，以期達到產(chǎn)品性能持續(xù)改進的目的。

b·隨時解答用戶對材料使用情況的詢問，為用戶的發(fā)展提供技術(shù)支持。

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